پرتو پدیده رایمون

دستگاه برش و حكاكي ليزري پلكسي
دستگاه برش ليزر پلكسي هم عمل برش و هم حكاكي را انجام مي‌دهد و با سوزاندن سطح ورقه پلكسي با اشعه ليزر برش و حكاكي را روي آن اجرا مي‌كند. اين دستگاه‌ها روي انواع پلكسي كاربرد دارد، از جمله پلكسي گلاس آينه‌اي، پلكسي گلاس رنگي، پلكسي گلاس شفاف و پلكسي مات. ضخامت و جنس ورق‌هاي پلكسي طوري است كه اشعه ليزر آن‌ها را ذوب نمي‌كند و براي انجام حكاكي روي آن، اشعه ليزر فقط باعث خراشيدگي روي سطح آن مي‌شود. دلايل متعددي وجود دارد كه باعث شده اين متريال كاربردي و پرطرفدار شود از جمله اين داراي وزن سبك مي‌باشد و وضوح نوري بالايي دارد. پلكسي در مقابل ضربه مقاومت و دوام بالايي دارد و بهترين جايگزين براي شيشه مي‌باشد.

كاربردهاي دستگاه برش ليزر پلكسي
دستگاه‌هاي برش ليزري قابليت اين را دارد كه انواع مختلفي از طرح‌ها، الگوها، نوشته‌ها و لوگوها را توسط اشعه ليزر روي پلكسي در كمترين زمان ممكن اجرا كند. پلكسي كه به اسم ورق آكريليك هم نام برده مي‌شود، در اصل جنسي از پلاستيك دارد كه با ضخامت‌هاي مختلف داراي انواع گوناگون شفاف، مات و براق مي‌باشد و در توليد بسياري از محصولات بكار مي‌رود. در برش و حكاكي ليزري، اين متريال بسيار پركاربرد است. مثلا در توليد انواع تابلوها، كارت ويزيت، شابلون، كوراسيون و وسائل تزييني، انواع ظروف، انواع جعبه و باكس، جاسوئيچي و پلاك، انواع ساعت، قاب، تنديس و لوح، جوايز و هدايا، زيورآلات، لوازم التحرير، درب و پنجره و …

بهترين دستگاه براي برش ورق پلكسي دستگاه برش ليزر تمام ورق شركت پرتو پديده رايمون است كه قابليت برش يك تكه ورق با بالاترين دقت و كيفيت را دارد.

البته با استفاده از دستگاه برش ليزر خانگي ۹۰*۱۴۰ ما هم مي‌توانيد ورق پلكسي را به راحتي برش دهيد چون انتهاي دستگاه باز است و مي‌توانيد ورق را از انتها عبور دهيد.

مراحل برش و حكاكي ليزري روي پلكسي 
ابتدا توان و قدرت اشعه ليزر را با توجه به جنس، ضخامت پلكسي و اين مورد كه عمل برش صورت ميگيرد يا حكاكي تنظيم كنيد. پس از آماده سازي دستگاه و بررسي تمام قطعات و تنظيم صحيح و مناسب آن، قدرت اشعه ليزر را تعيين مي‌كنيم و دستور اجراي برش يا حكاكي طرح و الگوي مورد نظر را به دستگاه مي‌دهيم و پس آن دستگاه با حركت رفت و برگشتي روي متريال آن را اجرا مينمايد.

در انجام عمل حكاكي روي پلكسي توسط ليزر براي اين كه حكاكي با كيفيت بهتري صورت گيرد و ديده شود، بهتر است از پلكسي‌هاي رنگ تيره استفاده نماييم يا اگر رنگ پلكسي مورد استفاده روشن است ميتوان قبل از جدا كردن محافظ ورق ، آن را رنگ كنيم و بعد آن را جدا نماييم. اين كار باعث ميشود نتيجه كار مطلوب‌تر بدست آيد.

حكاكي بر روي پلكسي و مولتي استايل كمي تفاوت دارد، حكاكي ليزري روي ورق‌هاي مولتي استايل چون سطح رويي ورق توسط اشعه ليزر سوزانده ميشود مشكي مي‌شود ولي حكاكي روي ورق هاي پلكسي، سفيد و يا به رنگ خود متريال درمي آيد.

مزاياي استفاده از دستگاه برش ليزر پلكسي 
در گذشته برش و حكاكي خيلي از محصولات، توسط ابزارهاي دستي، اسيدكاري و كمي پيشرفته تر با دستگاه‌هاي مخصوص برقي انجام ميشد ولي هم بسيار زمان‌بر بود و هم از دقت و ظرافت بالايي برخوردار نبود. استفاده از دستگاه هاي ليزري اين عمل را بسيار راحت و آسان كرد و باعث شد در سريع ترين زمان ممكن انجام شود.

از مهمترين مزاياي دستگاه برش و حكاكي ليزري ميتوان به موارد زير اشاره كرد:

*انجام عمل ليزر در بالاترين سرعت ممكن صورت ميگيرد.

*از دقت و ظرافت بالايي برخوردار است.

*نتيجه كار بسيار تميز و دقيق است.

*توليد محصول با كمترين هزينه انجام ميشود ، زيرا از هدر رفتن مواد تا جاي ممكن جلوگيري ميكند.

*از نيروي انساني كمتري استفاده ميشود و در مصرف برق و انرژي هم تاثير دارد.

انواع پلكسي مناسب براي برش و حكاكي ليزري
 پلكسي انواع مختلفي دارد و با توجه به صنف كاري و توليد محصول مورد نظر ميتوان مناسب‌ترين نوع آن را براي برش و حكاكي انتخاب كرد.

پلكسي هاي شفاف كه هم قابليت برش دارد و هم حكاكي، به دليل دارا بودن قابليت انتقال نور بهترين جايگزين براي شيشه مي‌باشد و كاربرد زيادي در توليد محصولات مختلف دارد.

پلكسي‌هاي مات شباهت زيادي به پلكسي‌هاي شفاف دارد با اين تفاوت كه پلكسي‌هاي مات قابليت انتقال نور را ندارند.

يكي از پركاربردترين نوع پلكسي ، پلكسي آينه‌اي (ميرور) مي‌باشد، اين پلكسي به رنگ طلايي و نقره اي است و با دستگاه ليزر به راحتي ميتوان پيچيده‌ترين برش‌ها و حكاكي‌ها را با ظرافت و سرعت بالا روي آن اجرا كرد.

نوع ديگري از پلكسي، پلكسي ترانسپارنت مي‌باشد كه همان ورق‌هاي شيشه‌اي رنگي است، تنوع رنگي زيادي دارد و در توليد بسياري از محصولات كاربرد دارد.

اگر شما هم با برش پلكسي سروكار داريد و نياز به يك دستگاه خوب داريد، شركت پرتو پديده رايمون توليدكننده انواع دستگاه برش ليزر غيرفلزات است.

كليه دستگاه‌هاي ما داراي يكسال گارانتي و ده سال خدمات و پشتيباني هستند، همچنين اين افتخار را داريم كه بزرگترين تامين كننده قطعات دستگاه برش ليزر هستيم.

براي كسب اطلاعات بيشتر با كارشناسان ما در ارتباط باشيد.

معرفي اجزا دستگاه برش ليزر 
دستگاه برش ليزر عمدتاً از يك ماشين اصلي، نور و برق تشكيل شده است. اين سيستم از يك جزء مكانيكي (قطعات مكانيكي)، ژنراتور ليزري، مسير بازتابنده و كنترلر CNC (كنترل الكتريكي) تشكيل شده است. اجزا دستگاه برش ليزر را مي توان به صورت زير نام برد:

دستگاه برش ليزر فايبر دو درايو محصور ۴۰۰۰ وات با منبع ليزرIPG + فوكوس خودكار PRECITEC
منبع تغذيه تثبيت كننده
خنك كننده آبي
سيلندر گاز
كمپرسور هوا
مخزن ذخيره گاز
خشك كن خنك كننده
فيلتر
تصفيه كننده هوا
دستگاه تخليه سرباره
با پرتو پديده رايمون همراه باشيد تا دستگاه برش ليزري را به ۱۳ قسمت تقسيم كنيم و هر كدام را با جزئيات توضيح دهيم.

 
۱- قاب برش ليزري
قسمت مكانيكي دستگاه برش ليزري وظيفه حركت در محورهاي X، Y و Z از جمله سكوي كار برش را بر عهده دارد. پايداري ماشين ابزار براي دستگاه‌هاي برش ليزر فايبر بسيار مهم است، زيرا به طور مستقيم بر دقت برش تأثير مي گذارد.

در حال حاضر رايج ترين ماشين آلات موجود در بازار از نوع دروازه اي، كنسولي و تيرچه‌اي مي‌باشد.

هر نوع ماشين ابزار كاركردهاي خاص خود را دارد، مانند ماشين ابزارهاي نوع پرتو كه عمدتاً توسط توليدكنندگان بزرگ براي برش مواد استفاده مي‌شود و برش ليزري فيبر سه بعدي عمدتاً در صنعت خودرو استفاده مي‌شود.

۲- ژنراتور ليزري
دستگاهي كه منبع نور ليزري توليد مي كند به عنوان ژنراتور ليزر شناخته مي شود. ژنراتور ليزري منبع تغذيه اصلي تجهيزات ليزري است، شبيه به موتور خودرو و گران‌ترين جزء دستگاه‌هاي برش ليزر فايبر است.

۳- لنزها
لنز ليزري متداول‌ترين جزء مورد استفاده در تجهيزات برش ليزر فيبر است. دستگاه‌هاي نوري مختلف حاوي لنزهاي ليزري هستند كه هر كدام اهداف متفاوتي را انجام مي‌دهند، مانند لنزهاي بازتاب كامل، لنزهاي نيمه بازتابي و لنزهاي فوكوس.

كيفيت لنز مستقيماً بر توان خروجي ليزر تأثير مي گذارد و در نتيجه بر عملكرد كلي دستگاه تأثير مي گذارد. در حالي كه لنزهاي وارداتي در مقايسه با لنزهاي داخلي داراي طول عمر بيشتر و اثر برش بهتري هستند، اما قيمت آنها بسيار بيشتر است. ليزر دستگاه co۲ جز مهمي در اين نوع دستگاه هاست.

۴- سيستم CNC
سيستم كنترل سيستم عامل اوليه دستگاه برش ليزر فايبر اتاقدار است كه عمدتاً حركات محورهاي X، Y و Z را كنترل مي كند و توان خروجي ليزر را تنظيم مي كند. كيفيت آن ثبات عملكرد عملكرد دستگاه را تعيين مي كند. دقت و اثر برش را مي توان به طور موثر از طريق كنترل دقيق نرم افزار بهبود بخشيد.

۵- منبع تغذيه تنظيم شده
اتصال بين ژنراتور ليزري، برش ليزري و سيستم منبع تغذيه عمدتاً براي جلوگيري از تداخل شبكه برق خارجي است.

۶-  سر برش ليزري
سر برش دستگاه خروجي ليزر يك دستگاه برش ليزر فيبر است كه از يك نازل، يك لنز فوكوس و يك سيستم رديابي فوكوس تشكيل شده است. دستگاه محرك سر برش كه از يك موتور سرور، ميله پيچ يا چرخ دنده تشكيل شده است، طبق برنامه ريزي سر برش را در امتداد محور Z حركت مي دهد.

با اين حال، ارتفاع سر برش ليزري بايد بسته به جنس، ضخامت و روش برش مورد استفاده تنظيم و كنترل شود.

۷- پلت فرم كنترل
فرآيند كنترل كل دستگاه برش.

۸- موتور
موتور دستگاه برش ليزري جزء مهمي از سيستم حركت است. عملكرد موتور مستقيماً بر كيفيت پردازش و راندمان توليد محصول تأثير مي گذارد.

در حال حاضر، موتورهاي رايج مورد استفاده، موتور پله اي و موتور سروو هستند كه بر اساس نياز صنعت و شي پردازش انتخاب مي شوند.

موتور پله اي:
 داراي سرعت راه اندازي سريع، پاسخگو و مناسب براي پردازش حكاكي و برش است. آنها مقرون به صرفه هستند و بسياري از مارك ها گزينه هاي عملكرد متفاوتي را ارائه مي دهند.

 
سروو موتور:
 داراي سرعت حركت سريع، عملكرد روان، ظرفيت تحمل بار بالا و عملكرد پايدار است. اين براي صنايع و محصولات با نيازهاي پردازش بالا ايده آل است، پردازش لبه صاف و سرعت برش سريع را ارائه مي دهد، اگرچه گران تر است.

۹- خنك كننده آبي
سيستم خنك كننده براي خنك كردن ژنراتور ليزري دستگاه برش ليزر فيبر استفاده مي شود. ژنراتور ليزري انرژي الكتريكي را به انرژي نور تبديل مي كند و نرخ تبديل آن در ليزر CO۲ ۲۰٪ است. انرژي باقي مانده به گرما تبديل مي شود.

سيستم آب خنك كننده گرماي اضافي را حذف مي كند تا ژنراتور ليزري به درستي كار كند. چيلر همچنين بازتابنده مسير نوري خارجي و آينه فوكوس را خنك مي كند تا كيفيت انتقال پرتو پايدار را تضمين كند و از تغيير شكل يا ترك خوردن لنز به دليل گرماي بيش از حد جلوگيري كند.

 
۱۰- سيلندرهاي گاز
محيط كار برش ليزري و سيلندرهاي گاز كمكي شامل مي شود. اين گازها به عنوان مكمل هاي صنعتي براي نوسان ليزر و به عنوان گازهاي كمكي براي عملكرد سر برش عمل مي‌كنند.

۱۱- كمپرسور هوا، مخزن ذخيره گاز
هواي فشرده را تهيه و ذخيره كنيد.

 ۱۲- خشك كن هوا خنك كننده، فيلتر
سيستم تامين هوا براي تامين هواي تميز و خشك به ژنراتور ليزر و مسير پرتو ليزر استفاده مي شود و از عملكرد طبيعي مسير و بازتابنده ها اطمينان حاصل مي كند.

۱۳- غبارگير
دود و گرد و غبار توليد شده در طول فرآيند ساخت بايد فيلتر و تصفيه شود تا استانداردهاي حفاظت از محيط زيست را رعايت كند.

تمامي قطعات و اجزا دستگاه هاي برش و حكاكي ليزر را مي توانيد با خيالي راحت از اصل بودن قطعه همراه با ضمانت پس از فروش از شركت پرتو پديده رايمون تهيه كنيد.